工程案例
污水處理 廢水處理 提取物 水質凈化 化工醫藥 石油及其他行業

綜合醫療污水處理系統的原理及應用

TIME:2019-09-04   click: 85 次
   綜合醫療污水處理系統好氧池通過曝氣和其他措施將水中溶解氧含量維持在4 mg/l,適合好氧微生物的生長和繁殖,從而處理水中的污染物;厭氧池不通氣,污染物濃度高,因為分解消耗溶解氧,水中幾乎不溶解氧,適合厭氧微生物活動處理水中污染物;缺氧槽不足或沒有通氣但污染物含量低,適用于好氧和兼性微生物。
綜合,醫療,污水,處理系統,的,原理,及,應用,.綜合醫療污水處理系統的原理及應用
       生活的結構
  不同的氧氣環境具有不同的微生物群,微生物在環境變化時改變行為,從而達到消除不同污染物的目的。
  好氧池的作用是讓活性污泥經歷有氧呼吸,進一步將有機物質分解成無機物質。去除污染物的功能。為了良好地發揮作用,必須控制微生物的氧含量和其他要求,以使微生物具有最有益的有氧呼吸。
  厭氧處理是使用厭氧細菌去除廢水中的有機物質,這通常需要很長時間。厭氧過程可分為水解階段,酸化階段和甲烷化階段。
  水解和酸化的產物主要是小分子有機物,它顯著增加了廢水中溶解的有機物,微生物有機物的攝入只有小的可溶性分子物質才能直接進入細胞,不溶性大分子物質首先通過細胞外酶。分解可以進入微生物的代謝。例如,天然橡膠粘合劑(主要是淀粉)首先轉化為多糖,然后水解成單糖。纖維素被纖維二糖水解成纖維二糖和葡萄糖。半纖維素通過多聚酶等水解成寡糖和單糖。
  水解過程緩慢并受許多因素的影響,這是厭氧降解的限制階段。在酸化階段,在上述第一階段中形成的小分子化合物在發酵細菌的細胞即酸化細菌中變成更簡單的化合物,并且分泌在細菌中,主要是酸。揮發性有機物(VFA),乳醇,酒精。然后將類等轉化為乙酸,氫,碳酸等。酸化過程由大量發酵細菌和產乙酸細菌進行,其中大部分是嚴格厭氧細菌,可以分解糖,氨基酸和有機酸。
  SBR的工作過程是:在短時間內向反應器中加入廢水,在反應器充滿水后開始通氣,廢水中的有機物進行生物降解,以滿足耗盡要求,然后它會停止曝氣,降水將在一段時間內發生。上清液排出。以上過程可歸納為:短期有影響的曝氣反應 - 沉淀 - 短期排水在下一個工作循環中,也稱為添加——有影響的階段底物,——底物降解反應階段,——固體沉淀液體分離,排水階段——小隊上清液和等待階段——分五個階段恢復活動。
  1.入門階段:
  它指的是從反應器開始供水直到達到反應器的最大體積的一段時間。有影響階段的使用時間必須根據實際排水條件和設備條件確定。在有影響的階段,曝氣池在一定程度上起到平衡水質和廢水量的作用。因此,正R在水質和水量方面存在一定的波動。適應性在此期間,有三種情況:通氣(好氧反應),攪拌(厭氧反應)和靜置。在通氣的情況下,在影響過程中有機物質開始大量氧化,并且在攪拌下抑制好氧反應。對應于這三種方法是不受限制的曝氣,半限制曝氣和限制曝氣。在操作期間,可以通過不受限制的通氣,半限制通氣和限制通氣引入水,這取決于不同微生物的生長特征,廢水的特性和要實現的處理目標。通過控制影響階段的環境,可以在不改變反應器的情況下執行各種處理功能。在連續流動中,由于已經確定了每種結構和水泵的尺寸規格,因此難以改變反應時間和反應條件。
  2.反應階段:
  在SBR的主要階段,在此階段通過微生物降解除去污染物。根據廢水處理要求,如有機碳或脫氯和磷,可以調整相應的技術參數,反應階段時間和連續曝氣可以根據具體情況確定。原水水質和排放標準。方式。
  3.降水階段:
  沉淀的目的是固液分離,相當于傳統活性污泥法的二次沉淀。停止通氣和攪拌,使混合物保持靜止,完成泥漿和水的分離,并且靜態沉淀的效果良好。沉淀后的分離上清液可以排出,沉降的目的是固液分離,分離出污泥和上清液的絮凝物。由于反應器在沉淀過程中是完全靜止的,因此該過程比SBR系統更有效。降水過程一般由時間控制,降水時間在0.5—— 1h之間,甚至可以在下一次排水過程中達到2h。泥漿層需要保持在排水管下方,并且在排放完成之前不會上升到排水管之上。隨著測量儀器的發展,泥漿污泥的水平可以自動監測,因此可以根據污泥沉降性能改變沉降時間。可以在自動控制系統中預先設定值,并且一旦泥漿界面儀監測的泥漿界面高度達到該值,就可以完成沉降過程。
  4.排水階段:
  目的是在循環開始時在最低水位從反應器中的泥漿中回收澄清液體,其對泥層具有一定的保護高度。沉積在反應器底部的大部分污泥在下一個循環中用作返回污泥。在排水階段或等待階段可以去除多余的泥漿。 SBR排水管通常使用凈水器。溺水所花費的時間取決于溺水的能力,通常不會影響下面的泥層。現在也可以在沉淀的同時開始排水。當然,有必要控制溺水的速度,以免影響沉淀。這結合了降水和溺水的兩個階段。
  綜合醫療污水處理系統的等待階段:
  從降水開始到下一個周期開始的時間稱為等待過程。必要時攪拌或級聯。在多電池系統中,待機模式的目的是為反應堆提供時間,以便在移動到另一個單元之前完成其整個循環。待機模式不是必需步驟,可以刪除。在等待期間,根據工藝和加工目的,可以進行曝氣,混合和去除多余的污泥。等待期的持續時間由處理的水量決定。消除過量sBR污泥運行中的另一個重要步驟不是五個基本過程之一,因為排出剩余污泥的時間是不確定的。與傳統的連續系統一樣,去除的剩余污泥的量和頻率根據操作要求確定。基本性能和操作模式
  1.有效防止污泥膨脹
  底物濃度的大梯度是控制溶脹的重要因素。在完全混合反應器中,基本沒有濃度梯度,絲狀蠕蟲含量高,易于膨脹。屬于逆流反應器的SBR系統濃度梯度大,絲狀細菌含量高。低而且不易擴展。在SBR系統的影響和反應階段中缺氧(厭氧)和需氧條件的交替抑制了強制性好氧絲狀細菌的過度生長并控制腫脹。
  2,BOD清除
  SBR系統的一個重要優點是操作者通過控制相關條件來維持微生物的選擇性。微生物選擇壓力在整個處理循環期間變化,這些選擇壓力包括氧氣和基質的可用性。盡管在一些傳統的連續系統中可能出現這些選擇壓力中的一些,但SBR系統具有良好的選擇和擴展能力,允許微生物在更高的環境中生長。
  3.消除和穩定懸浮固體。
  沉淀時SBR的優點是停止水的進出,停止氣體和混合物。完全使用靜態沉淀的原理,從而可以進一步分離可快速沉積更多固體。傳統連續系統的沉淀單元不能阻止水的進出,因此在動態條件下進行沉淀。 SBR系統的另一個優點是可以靈活地改變沉淀過程時間。在較高的流速下,沉降時間可以減少到固體分離所需的最短時間,以縮短整個循環時間,處理更大的流量,并且如果需要,可以在沉淀。傳統系統沒有這種靈活性。
  4.硝化和反硝化。
  廢水中的氮以有機氨和氨氮的形式進入系統,并以氮的形式從系統中除去。將氨態氮轉化為氮氣的過程分為硝化和反硝化過程。硝化過程在溶解氧充足的條件下進行,反硝化過程在沒有氧的條件下進行。為了從SBR系統中除去氮,僅需要對處理廠的操作進行簡單的調整(調節時間和通氣時間),而不需要對處理設備的結構進行重大改變。
  5,生物除磷
  生物除磷首先需要厭氧階段(沒有溶解氧和氧化氮),以及易于降解的有機物質,這導致污泥在好氧階段(高濃度的溶解氧)吸收過量的磷。在下一個厭氧期開始之前,從反應器中除去一定量的剩余污泥。 SBR的靈活性體現在通過改變操作模式來滿足這些條件的能力。在SBR系統中完成除磷的操作程序是:進水,通風,沉淀和排水。